Olvídese de las piezas arruinadas por cortes irregulares y falta de potencia
Uno de los mayores problemas al cortar metal con herramientas tradicionales es el atasco provocado por capas de pintura antigua o superficies con corrosión, lo que interrumpe el arco eléctrico y deja bordes llenos de rebabas difíciles de limpiar. Este sistema solventa este inconveniente mediante su arco piloto sin contacto de alta frecuencia, que salta automáticamente sobre las imperfecciones del material. El operario ahorra horas de trabajo en repasos con la amoladora y evita el desperdicio de consumibles costosos.
Solución integral para cortes prolongados sin fatiga en las manos
Mantener el dedo presionando con fuerza el gatillo de una antorcha durante un trayecto de un metro suele provocar temblores que desvían la línea de corte. La inclusión del sistema 4T soluciona este dolor de cabeza de manera definitiva: basta con pulsar una vez para iniciar el plasma, soltar el botón para realizar todo el recorrido de forma relajada, y pulsar nuevamente para apagarlo al finalizar. Esto garantiza una precisión geométrica impecable en talleres que fabrican tanques, tolvas o portones pesados.